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旭豐粉體|制品黃變原因分析及解決方案

2024-06-08
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隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,人們對于橡膠、塑料制品外觀(guān)的追求日益提高,淺色鞋子、汽車(chē)內外飾、逐漸成為市場(chǎng)的主流;但白色等淺色制品在接觸陽(yáng)光或放置時(shí)間久后,就會(huì )造成制品發(fā)黃的現象出現。今天讓我們一起對制品發(fā)黃的現象做原因分析,以及探討如何解決該現象的出現。

一、常見(jiàn)制品耐黃變測試標準及方法:

二、常見(jiàn)制品變黃的原因:

1、顏料性質(zhì)導致的制品變黃

部分原材料樹(shù)脂由于其分子量中含有不飽和鍵的存在,在介質(zhì)中(如:紫外線(xiàn)、臭氧、光熱)發(fā)生化學(xué)反應導致制品發(fā)黃。諸如以SBS和SEBS為基材的TPR及TPE,TPR整體的耐黃變性能就弱于TPE。此外,在TPU樹(shù)脂中,脂肪族TPU耐黃變性能優(yōu)于芳香族TPU樹(shù)脂。

2、配方中除樹(shù)脂外物質(zhì)不耐介質(zhì)作用

不管是什么材質(zhì)的聚合物制品,成分都不是單一的,會(huì )添加許多諸如:操作油、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑等其他物料,當中如有部分物料耐介質(zhì)性較差的,就會(huì )導致整體成品耐黃變性較差,易發(fā)黃。

3、加工過(guò)程中出現的黃變

有部分制品在生產(chǎn)過(guò)程中即使本身耐介質(zhì)性較好也會(huì )有黃變的情況出現,這可能是因為在加工過(guò)程中加工溫度過(guò)高或加工時(shí)間過(guò)長(cháng)導致物料受溫度影響導致黃變;如在鞋材配方中加入了有顏色的發(fā)泡劑,而加工溫度不足或發(fā)泡時(shí)間不夠的情況下,就會(huì )導致整體成品色相偏黃。

三、常見(jiàn)制品變黃的解決辦法:

從原料上,盡量選擇不含不飽和鍵的樹(shù)脂原料;

可在配方體系中加入一定量的抗熱以及抗紫外老化的抗氧劑,提升整體耐黃變性能;

在配方體系中加入一定比例的高白度、透明度較好、老化速率相對較慢的無(wú)機填料,諸如滑石粉、碳酸鈣、透明粉等。選擇一些具有影響黃變較小,可有效減緩配方整體的黃變性的填料。

最重要的是需要調整工藝溫度及加工時(shí)間,避免過(guò)熱或時(shí)間過(guò)長(cháng)導致的成品老化。

結論

造成常見(jiàn)制品黃變的原因較多,想要整體制品耐黃變性好,盡量選擇不含不飽和鍵的高分子樹(shù)脂及耐候性較好的加工助劑,此外,可在配方體系中加入耐光、熱老化抗氧劑、老化速率相對慢或者高白的無(wú)機填料,進(jìn)一步提升制品表觀(guān)美觀(guān)性以及耐黃變性。

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