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旭豐粉體|不同非礦粉體與處理工藝對流體流變特性的影響

2024-06-26
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01、流變特性


流變特性作為流體的重要指標之一,其直接影響膠粘劑、涂料和油墨等的儲存穩定性和施工性能。流變特性表現為剪切力與粘度的關(guān)系,其中粘度作為衡量流體流動(dòng)特性的關(guān)鍵指標,通過(guò)測量流體在不同剪切力下的變化,能夠準確分析膠粘劑、涂料和油墨等的流變特性。粉體填料作為膠粘劑、涂料和油墨等的重要組成是影響流變特性的因素之一,同時(shí)該特性又同粉體填料的種類(lèi)、處理工藝、粒徑和礦物形態(tài)等密不可分。

在實(shí)際生產(chǎn)中膠粘劑、涂料和油墨等的粘度是主要的把控指標之一,粘度定義是在一定的剪切速率下,剪切應力與剪切速率的比值,在該剪切速率下的表觀(guān)剪切粘度,簡(jiǎn)稱(chēng)粘度。


常見(jiàn)的粘度測試儀器包括:流變儀、旋轉粘度計、斯托默粘度計、涂#4杯粘度計等。粘度和流變特性的應用,如:涂料在貯存過(guò)程中希望體系有較高的粘度,防止顏填料的沉淀;在施工時(shí)需要體系粘度較低,利于涂膜流平,此時(shí)流體若有一定的流變特性,如高減低粘、低剪高粘,就能很好的解決該問(wèn)題。

02、實(shí)驗測試


為更加清楚地闡述粉體對流體流變特性影響,如下為流變儀展現的,不同種類(lèi)粉體的膠粘劑流變特性。以下為800目滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇流變特性對比情況:

測試結果表明:相同目數下粘度對比,滑石粉>碳酸鈣>硫酸鋇。


1、滑石粉增稠性較好,同時(shí)擁有剪切降粘特性,即在生產(chǎn)和儲存過(guò)程中不易分層和沉淀,同時(shí)又能提高涂裝效果,但滑石粉吸油值較高添加過(guò)多會(huì )導致體系粘度過(guò)高,不利于生產(chǎn)和施工;


2、重質(zhì)碳酸鈣流變特性一般,增粘效果弱于滑石粉,但有吸油值低、高白度、干遮蓋好等特性,在膠粘劑、涂料和油墨等中應用廣泛;


3、硫酸鋇吸油值極低,相對于其它粉體對體系粘度影響很小,理論可以提高粉體填充量,但比重大穩定性較弱,通常需要搭配助劑或者增稠型粉體使用。


另針對碳酸鈣的應用特性,還會(huì )進(jìn)行不同工藝的處理,以提高其產(chǎn)品應用特性,工藝如助劑改性和超細化處理等。


測試結果表明:粘度對比,納米鈣>重質(zhì)碳酸鈣>低吸油活性鈣。


1、一般粉體越細吸油值越高粘度也越高,由納米鈣的粒徑在60-100nm之間,具有極佳的增稠作用,能夠有效地提高流體的穩定性;


2、同時(shí)如上也可知低吸油活性鈣增粘速率慢于重質(zhì)碳酸鈣,即在相同添加比例時(shí)其粘度較小,另由右圖可知低吸油活性鈣在高添加比例下有一定的剪切降粘效應,類(lèi)似于滑石粉的流變特性,具有友好的生產(chǎn)和施工特點(diǎn);


3、同時(shí)一般隨著(zhù)粉體填料添加比例的不同,體系粘度也會(huì )出現不同的變化,后續我司會(huì )針對此展開(kāi)新的分享。


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